玩具吸塑包裝通常應(yīng)用于哪些地方？
2024.01.24
玩具吸塑包裝對產(chǎn)品有哪些好處呢？
食品包裝的選擇必須要嚴(yán)謹(jǐn)，要符合食品包裝特性需求，同時還要提高食品包裝美觀性。通過使用玩具吸塑包裝就能滿足產(chǎn)品包裝具體要求，而且還能帶來下面這些好處和優(yōu)勢。
1、食品產(chǎn)品得到保護(hù)
之所以食品可以使用玩具吸塑包裝進(jìn)行包裝，主要原因就是這種材料包裝安全可靠性很高，符合健康環(huán)保要求。同時穩(wěn)定性很強(qiáng)質(zhì)量可靠，在各種環(huán)境下都不用擔(dān)心破損的問題，還具有防潮防油的效果，避免食品腐敗。
2、提高產(chǎn)品包裝美觀性
通過使用玩具吸塑包裝來包裝食品就能讓食品外包裝整體美觀性更強(qiáng)，尤其是這種材料是透明材質(zhì)，直接通過外包裝就能觀察食品內(nèi)部具體情況，讓消費(fèi)者可以非常清楚的了解這種食品的特點，從而吸引消費(fèi)者購買提高產(chǎn)品市場辨識度。
3、不會對產(chǎn)品造成傷害
玩具吸塑包裝針對各種不同形狀類型特點的食品都能有效進(jìn)行包裝，尤其是這種包裝材料比較輕，運(yùn)輸儲存管理非常方便和簡單。在運(yùn)輸途中不用擔(dān)心出現(xiàn)破損等問題，包裝箱內(nèi)不需要使用其他緩沖材料，有效降低成本。
玩具吸塑包裝尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品復(fù)制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實物自行設(shè)計。因為吸塑的形狀一般根據(jù)實物定制，故形狀多不規(guī)則，圖紙制作時有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出，故根據(jù)圖紙制作時存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見，一定要配以實物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品，尺寸偏差才不會很大。
一般厚度公差為0.1mm，產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有：
1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模復(fù)制子模時產(chǎn)生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度就會越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。
以上原因中，d一條是造成尺寸公差的主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內(nèi)。
需要特別說明的是，材料厚度比成品厚度小兩個號(0.05mm)。雖說存在當(dāng)成品表面積比材料表面積大得多時，成品的厚度會比材料的厚度小得更多，成品表面積比材料表面積大得多，成品的厚度會比材料的厚度小得多這些現(xiàn)象，但總體上來說，一般差距為0.05mm。吸塑是很明確的“量體裁衣”的產(chǎn)品，如要尺寸合適，必須取實物來試裝。
食品包裝的選擇必須要嚴(yán)謹(jǐn)，要符合食品包裝特性需求，同時還要提高食品包裝美觀性。通過使用玩具吸塑包裝就能滿足產(chǎn)品包裝具體要求，而且還能帶來下面這些好處和優(yōu)勢。
1、食品產(chǎn)品得到保護(hù)
之所以食品可以使用玩具吸塑包裝進(jìn)行包裝，主要原因就是這種材料包裝安全可靠性很高，符合健康環(huán)保要求。同時穩(wěn)定性很強(qiáng)質(zhì)量可靠，在各種環(huán)境下都不用擔(dān)心破損的問題，還具有防潮防油的效果，避免食品腐敗。
2、提高產(chǎn)品包裝美觀性
通過使用玩具吸塑包裝來包裝食品就能讓食品外包裝整體美觀性更強(qiáng)，尤其是這種材料是透明材質(zhì)，直接通過外包裝就能觀察食品內(nèi)部具體情況，讓消費(fèi)者可以非常清楚的了解這種食品的特點，從而吸引消費(fèi)者購買提高產(chǎn)品市場辨識度。
3、不會對產(chǎn)品造成傷害
玩具吸塑包裝針對各種不同形狀類型特點的食品都能有效進(jìn)行包裝，尤其是這種包裝材料比較輕，運(yùn)輸儲存管理非常方便和簡單。在運(yùn)輸途中不用擔(dān)心出現(xiàn)破損等問題，包裝箱內(nèi)不需要使用其他緩沖材料，有效降低成本。
玩具吸塑包裝尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品復(fù)制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實物自行設(shè)計。因為吸塑的形狀一般根據(jù)實物定制，故形狀多不規(guī)則，圖紙制作時有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出，故根據(jù)圖紙制作時存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見，一定要配以實物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品，尺寸偏差才不會很大。
一般厚度公差為0.1mm，產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有：
1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模復(fù)制子模時產(chǎn)生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度就會越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。
以上原因中，d一條是造成尺寸公差的主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內(nèi)。
需要特別說明的是，材料厚度比成品厚度小兩個號(0.05mm)。雖說存在當(dāng)成品表面積比材料表面積大得多時，成品的厚度會比材料的厚度小得更多，成品表面積比材料表面積大得多，成品的厚度會比材料的厚度小得多這些現(xiàn)象，但總體上來說，一般差距為0.05mm。吸塑是很明確的“量體裁衣”的產(chǎn)品，如要尺寸合適，必須取實物來試裝。
